ပိတ်မိသော ရေစိုမှုကာကွယ်ရေး ဘောက်စ်တွင် ပိတ်စိတ်အိုင်း (Sealing Ring) ပါရှိခြင်းသည် ပိုမိုယုံကုံစိတ်ချရခြင်း၏ အကြောင်းရင်း

ပိတ်မှုအေးလ်ကြေးန်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံသည် ရေစိုမဝင်သော အာမခံချက်ကို တည်ငြိမ်စေရန် မည်သို့အာမခံပေးသနည်း

အေးလ်ကြေးန်းနှင့် ဂရိုဗ်ဗ်ဒီဇိုင်းသည် IP68 အတွက် တစ်သေးတည်းသော ပိတ်မှုအာမခံချက်ကို ဖိအားထိန်းညှိမှုဖြင့် အာမခံပေးသည်

ပိုက်ချောင်းပိတ်မှုအိုင်းရင်း၏ ဂျီဩမေတြီသည် IP68 အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ရေစိုမှုကင်းသော ဘောက်စ်တစ်ခုက မည်သည့်အတိုင်းအတာအထ do စိုက်ထားနိုင်မည်ကို တိကျစွာ ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ လေးထောင့်ပုံစံ အနှစ်သားနှင့် အနက်ပုံစံ (tongue-and-groove) ဒီဇိုင်းသည် အထောက်အကူပေးမှုအများဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် ပိတ်မှုအိုင်းရင်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအားဖြင့် တိကျစွာ ညှိပေးပြီး မျက်နှာပုံစံတစ်ခုလုံးပေါ်တွင် ဖိအားကို ထိန်းညှိပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ အနှစ်သားသည် အနက်ပုံစံထဲသို့ ဖိသွင်းလိုက်သည့်အခါ အရွေးစုတ်ပစ္စည်း (elastomer) သည် ညီညာစွာ ပုံပေါ်လာစေရန် သတ်မှတ်ထားသော လမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပုံစံပေါ်လုံးချောင်း (flat gasket) ဒီဇိုင်းများတွင် မက်ခ်ရှင်းမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် မညီမျှသော ဖိအားကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အနက်ပုံစံ၏ နက်မှုနှင့် အနှစ်သား၏ အမြင့်ကို ညှိခြင်းဖြင့် အတိအကျဖြင့် ဖိအားအချိုးကို တွက်ချက်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပိတ်မှုအိုင်းရင်းသည် ဖိအားလျော့နည်းခြင်း (ရေစိုမှုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် အန္တရာယ်) သို့မဟုတ် ဖိအားများခြင်း (အမြဲတမ်းပုံပေါ်လာစေနိုင်သည့် အန္တရာယ်) မဖြစ်စေရန် သေချာစေပါသည်။ ရေစိုမှုကင်းသော ဘောက်စ်အတွက် ဖိအားကို ညီညာစွာ ထိန်းညှိခြင်းသည် ပိတ်မှုအိုင်းရင်းသည် မျက်နှာပုံစံပေါ်ရှိ အနည်းငယ်သော မညီမျှမှုများနှင့် အပူခွဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပုံပေါ်လာမှုများကို သည်းခံနိုင်ပါသည်။ အနက်ပုံစံသည် ပိတ်မှုအိုင်းရင်းကို ဘေးဘက်မှ ဖိအားများနှင့် UV အလင်းရောင်များမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် စုစည်းမှု၏ အသုံးပြုနိုင်သည့် သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေပါသည်။

လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု - UL 50E စမ်းသပ်မှုကို အောင်မြင်စွာဖြတ်သန်းသော ရေစိုမှုကာကွယ်ရေးဘောက်စ်များတွင် ပျက်စဲမှုနှုန်း ၇၃% လျော့နည်း

လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများအရ အထူးပြုထားသော ပိတ်မို့ခြင်းအိုင်းရင်း (sealing ring) ပုံသဏ္ဍာန်ကို အကောင်းမွန်စွာ ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိကျစွာ မြင့်တင်နိုင်ကြောင်း အတည်ပြုခဲ့ပါသည်။ UL 50E စမ်းသပ်မှု စစ်ဆေးမှုများတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားဖြင့် ပိတ်မို့သည့် အိုင်းရင်း (tongue-and-groove seals) ပါရှိသော ရေစိုမှုကာကွယ်ရေးဘောက်စ်များသည် အတိုင်းအတာများ မတည်မြဲသော စံသတ်မှတ်ချက် O-ring အိုင်းရင်းများကို အသုံးပြုသည့် ဘောက်စ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျက်စဲမှုနှုန်း ၇၃% နှင့် အထက် လျော့နည်းပါသည်။ UL 50E စမ်းသပ်မှုသည် အပူချိန်ပေါ်လောက်မှုများ၊ ရေအောက်သို့ နှစ်ထားမှုများနှင့် ကြွေလှုပ်မှုများကဲ့သို့သော ပြင်ပေါ်လောက်မှုများကို အတုအဖော်ပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤလျော့နည်းမှုသည် လက်တွေ့အသုံးပျော်မှုကို တိကျစွာ ဖော်ပြပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤအချက်သည် အာမခံချက်တောင်းဆိုမှုများ လျော့နည်းလာခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးရေး ကာလများ ရှည်လာခြင်းကို အဓိပ္ပာယ်ဖော်ပါသည်။ ဒေတာများသည် ပိတ်မို့ခြင်းအိုင်းရင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် သီအိုရီအရ အသေးစိတ်အချက်သာမက ရေစိုမှုကာကွယ်ရေးဘောက်စ်တစ်ခုသည် အရေးကြီးသော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကို နှစ်များစွာကြာအောင် ကာကွယ်ပေးနိုင်မည် သို့မဟုတ် လျှင်မျှ လျော့နည်းသော လက်တွေ့အသုံးပျော်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်ကြောင်း အလွန်ထင်ရှားစေပါသည်။

O-အိုင်းရင်းများနှင့် အထူးပြုထားသော ဂက်စကက်များ – ရေစိုမှုကာကွယ်ရေးဘောက်စ်အသုံးပျော်မှုအတွက် ပိတ်မို့ခြင်းအမျိုးအစားကို ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ခြင်း

ရေမဝင်နိုင်တဲ့ သေတ္တာအတွက် တံဆိပ်တွေကို ရွေးတဲ့အခါ အင်ဂျင်နီယာတွေဟာ O-ring နဲ့ custom gasket တွေကို မကြာခဏ ငြင်းခုံကြတယ်။ ပစ္စည်းရဲ့ မာကျောမှုအပေါ် အာရုံစိုက်နေပေမဲ့ ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ IP အဆင့်သတ်မှတ်ချက်တွေရဖို့ တပ်ဆင်မှုညီညွတ်မှုဟာ ပိုအရေးကြီးပါတယ်။ O-ring တွေဟာ တိကျတဲ့ ကျောရိုးအရွယ်အစားနဲ့ ဂရုတစိုက် နေရာချဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ တပ်ဆင်နေစဉ်မှာ သေးငယ်တဲ့ လှည့်ပတ်မှုတောင်မှ ပြေလည်မှု လမ်းကြောင်းတစ်ခု ဖန်တီးပါတယ်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ Overmolded သို့မဟုတ် Custom Cut gaskets တွေဟာ အခန်းရဲ့ ဂျီသြမေတြီနဲ့ အတိအကျ ကိုက်ညီပြီး လူသားအမှားတွေကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု တစ်လျှောက်လုံးမှာ ထပ်ကျော့နိုင်တဲ့ seal လုပ်နိုင်စွမ်းကို အာမခံပေးပါတယ်။

အစုလိုက်အပြုံလိုက်ဖြစ်ခြင်းသည် ရုပ်ပိုင်းအရ ခိုင်မာမှုထက်သာ၍ အရေးပါခြင်း

အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ရာတွင် ဆီလ်၏ စွမ်းရည်သည် ၎င်း၏ ဒူရိုမီတာအဆင့်သေးငယ်မှုထက် ပိုမိုအရေးကြီးသည်မှာ ၎င်းကို မည်သည့်နည်းဖြင့် တစ်သမတ်တည်း တပ်ဆင်ထားသည် ဆိုသည့်အချက်ဖြစ်သည်။ O-ရင်းများသည် လှည့်ခြင်း၊ ညှပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပြည့်အဝမကျသည့် နေရာတွင် တပ်ဆင်မှုများဖြစ်လေ့ရှိပါသည်။ အထူးသဖြင့် အထုတ်လုပ်မှုပမာဏများသည့် စက်ရုံများတွင် ဖြစ်လေ့ရှိပါသည်။ အဖုံး၏ အကွက်အတိုင်း ပုံသေးထုတ်ထားသည့် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသည့် ဂါစက်များသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာနှင့် ပိုမိုတစ်သမတ်တည်း တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ မကြာသေးမီက ဆောင်ရွက်ခဲ့သည့် UL 50E စမ်းသပ်မှုများတွင် O-ရင်းများကို အသုံးပြုသည့် အကွက်များထက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသည့် ဂါစက်များကို အသုံးပြုသည့် အကွက်များတွင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ တပ်ဆင်မှုများကို ပြုလုပ်သည့်အခါ ရေယိုစိမ်မှုနှုန်းသည် သုံးဆ နည်းပါသည်။ ထိုကွာဟချက်သည် အထုတ်လုပ်မှုပမာဏ အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသည့် အဆင့်များတွင် ပိုမိုကြီးမားလာပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် တပ်ဆင်မှုတွင် ကွဲလေးမှုများသည် ပျက်စေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်လာပါသည်။

ပြောင်းလွယ်ပေါင်းလွယ် ပြန်လည်ရရှိမှု အခြေခံမှု – သင့်လျော်သည့် ဖိအားပေးမှုဖြင့် ရေမဝင်သည့် အသေးစိတ်အိုင်းဘောက်စ်များ၏ ရှည်လျားသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မည်သို့ အာမခံပေးနိုင်သည်

ရှည်လျားသောကာလအတွက် ပိတ်မိခြင်းသည် ပိတ်မိပစ္စည်း၏ မူလပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖိချိန်တိုင်းအမျှ ပြန်လည်ရယူနိုင်မှုအပေါ်တွင် မှီတည်ပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိကို ပြန်လည်ပေါ်လွင်မှု (elastic recovery) ဟု ခေါ်ပါသည်။ ရေစိုမဝင်စေရန် ဒိုင်းဘွတ်စ်အဖ cover သည် ဂasket ကို ၎င်း၏ အကောင်းဆုံးအတိုင်းအတာထက် ပိုမိုဖိချိန်ပေးလျှင် (အများအားဖြင့် အရောင်းအဝယ်များတွင် ၁၀-၃၀% အထိ ဖိချိန်ပေးသည်)၊ ပိတ်မိပစ္စည်းသည် အမြဲတမ်း ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်လွင်မှု (permanent set) ကို ရရှိပြီး ပိတ်မိအားကို ဆုံးရှုံးသည်။ ထို့အတူ ဖိချိန်မှုနည်းပါးလျှင် လုံလောက်သော အတိုက်အခိုက်မှု (interference) မရှိတော့ပါ။ အထူးပြုထားသော ဂasket များသည် အင်ဂျင်နီယာများအား ဖိချိန်မှုကို စံသတ်မှတ်ထားသော ဧရိယာအတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် အလုပ်လုပ်နေသော ကွင်းဆက်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် အခွင့်အရေးပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ဒီဇိုင်းများသည် အပူချိန်ပေါ်လွင်မှုများနှင့် အသက်ကြာမှုအတွင်း ပြန်လည်ပေါ်လွင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းအသုံးပြုမှုသည် အကွက်အတွင်းပိတ်မိပစ္စည်းသည် အသုံးပြုမှုသက်တမ်းတစ်လုံးလုံးအတွင်း ထိရောက်မှုရှိနေစေရန် အာမခံပေးပါသည်။

ပိတ်မိစွက်များ၏ ပစ္စည်းသိပ္ပံ— အထူးသဖြင့် စံသတ်မှတ်ချက်စာရင်းများထက် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအတွက် ရွေးချယ်ခြင်း

ဆီလီကွန် vs. EPDM — UV အလင်းရောင်၊ အပူချိန်ပေါ်လွင်မှုများနှင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များနှင့် ထိတွေ့မှုတွင် အားနည်းချက်များ

ရေစိုမဝင်သော ဘောက်စ်အတွက် သင့်လျော်သော ပိတ်မိအောင် လုပ်ထားသည့် ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဒူရိုမီတာနံပါတ်ကို ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ခြင်းသာမက အခြားအချက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ဆီလီကွန်သည် အလွန်အမင်း အပူချိန်များ (စင်တီဂရိတ် ၆၀ ဒီဂရီအောက်မှ ၂၃၀ ဒီဂရီအထိ) တွင် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး UV ဖျက်ဆီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြင်းကို ခံရသည့် အပြင်ဘက် အကွက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ဆီလီကွန်သည် ဆီ၊ လေယာဉ်အင်ဂျင်အင်ဓနေး သို့မဟုတ် အရည်ပျော်စေသည့် ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့ပါက အလွန်မြန်မြန် ဖောင်းလောင်းသွားပါသည်။ EPDM သည် ရေနောက် (steam)၊ အိုဇုန်း (ozone) နှင့် ဖျော်ရည်ဖြစ်သည့် အက်ဆစ်များကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း UV ဖျက်ဆီးမှုနှင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ (hydrocarbons) အောက်တွင် ပျက်စီးသွားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရွေးချယ်မှုသည် အလွန်အမင်း အရေးကြီးလာပါသည်။ စက်မှုကွမ်းမှုနေရာအနီးတွင် တပ်ဆင်ထားသည့် ရေစိုမဝင်သော ဘောက်စ်အတွက် EPDM ၏ ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် နေစွမ်းအင်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် ယူနစ်အတွက်မူ ဆီလီကွန်၏ UV တည်ငြိမ်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ အထွေထွေသတ်မှတ်ချက်စာရင်း (generic spec sheet) မဟုတ်ဘဲ အထူးသဖြင့် အသုံးပြုမည့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေကို အခြေခံ၍ ပိတ်မိအောင်လုပ်ထားသည့် ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အစောပိုင်းတွင် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

ပင်လယ်ပိုင်းအသုံးအနေဖြင့် ရေစိုမဝင်သော ဘောက်စ်များတွင် ဖလူရိုဆီလီကွန် အသုံးပြုမှု တိုးတက်လာခြင်း (နှစ်စဥ် ၂၂% တိုးတက်မှု)

အလုပ်အကွက်တွင် အပူခါးမှုနှင့် သံချေးရှိသော ဆီကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု နှစ်များစွာ လိုအပ်သည့်အခါ ဖလူရိုဆီလီကုန်းသည် ထိုအကွာအဝေးကို ဖြည့်ပေးပါသည်။ ဤပစ္စည်းသည် ဆီလီကုန်း၏ အပူခါးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ဖလူရိုကာဘွန်၏ ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပင်လယ်ရေမှ ဆားမှုန်များ၊ လေးစီးကြောင်းများနှင့် အပူခါးမှုအတွင်း ကွဲပြားမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပင်လယ်အတွက် ရေမိုးမှုန်းမှုကာကွယ်ရေး ဘောက်စ်များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းအချက်အလက်များအရ ဒီဇိုင်နာများသည် ပင်လယ်ပေါ်တွင် ဖောက်ထွင်းမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စံနှုန်းအတိုင်းသော ဆီလီကုန်း (Silicone) သို့မဟုတ် EPDM ကို ဖလူရိုဆီလီကုန်းဖြင့် အစားထိုးခြင်းကြောင့် နှစ်စဥ် ၂၂% အထိ အသုံးပြုမှု တိုးတက်လာခဲ့ပါသည်။ ဖလူရိုဆီလီကုန်းသည် စံနှုန်းအတိုင်းသော ပစ္စည်းများထက် စုံစမ်းမှုများ ပိုများသော်လည်း ၎င်း၏ ဖိအားကျစ်မှုနိမ့်မှု (low compression set) နှင့် အမျှတ်အသေးများစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ရေယိုစိမ်မှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ စံနှုန်းအတိုင်းသော ဂasket များသည် နှစ်တစ်နှစ်အတွင်း ပျက်စီးသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖလူရိုဆီလီကုန်းသည် အသုံးပြုမှုကာလကို သုံးကြိမ်မှ ငါးကြိမ်အထိ တိုးတက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရေးကြီးသော ရေမိုးမှုကာကွယ်ရေး ဘောက်စ်များတွင် အပိုစုံစမ်းမှုကို အကောင်းဆုံး အကျေးဇူးပေးပါသည်။

ရှည်လျားသော အသုံးပြုမှုကာလ တည်မြဲမှု - ရေမိုးမှုကာကွယ်ရေး ဘောက်စ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ဖိအားကျစ်မှုကို ကာကွယ်ခြင်း

ဖိအားကျစ်မှုကို ကြိုတင်စမ်းသော်လည်း လုပ်ငန်းခွင်တွင် ရေယိုစိမ်မှုကို ၆၈% အထ do လျော့နည်းစေပါသည် (IEC 60529 စစ်ဆေးမှုအချက်အလက်များ)

အထိုးစစ်ဆေးမှုမှီတွင် ဂasket အိုမင်းမှုကို နှစ်များစွာကြာမှုကို အတုယူ၍ စမ်းသပ်ပါသည်။ နည်းပညာပညာရှင်များသည် ပိတ်မို့ခြင်းအိုင်းစ်ကို ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားဖြင့် ဖိစိပ်ပေးပြီး ပစ္စည်း၏ ပုံပေါ်မှုပြန်လည်ရရှိမှုကို တိုင်းတာပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် ဖိစိပ်မှုကြောင့် အမြဲတမ်းပုံပေါ်မှု (compression set) ဖြစ်ပွားနိုင်သည့် ဂasket များကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤအထိုးစစ်ဆေးမှုကို အောင်မှုရသည့် အကာအကွယ်အိုင်းစ်များသည် IEC 60529 စစ်ဆေးမှုအချက်အလက်များအရ ၅ နှစ်အတွင်း မှုန်းနေရာများ ၆၈% လျော့နည်းပါသည်။ အရေးကြီးသည့် အခြေခံအဆောက်အအိုအ်များတွင် အသုံးပြုသည့် ရေမဝင်သည့် ဘောက်စ်များအတွက် ဤစမ်းသပ်မှုသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် တုန်ခါမှုများကြောင့် IP68 အဆင့်မှုန်းမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း အာမခံပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ အသက်တာတစ်လျှောက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုများ ပိုမိုမြင့်မားလာပြီး ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်များ လျော့နည်းလာပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

လျှာနှင့် အမျှင်ပါသည့် ပိတ်မို့ခြင်းအိုင်းစ် ဒီဇိုင်းဆွဲမှု ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ဤသည်မှာ လျှာ (မြင့်မားသည့် အစွန်း) သည် အမျှင် (နက်ရှိုင်းသည့် အမျှင်ပုံသဏ္ဍာန်) ထဲသို့ ဖိသွင်းပေးခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်မှုများပေါ်တွင် ဖိအားဖေးဖေးညှိဖေးဖေး ဖိစိပ်မှုကို အာမခံပေးပြီး ရေမဝင်သည့် အခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် ပိတ်မို့ခြင်းအိုင်းစ် ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပါသည်။

ပိတ်မို့ခြင်းအိုင်းစ်များအတွက် ပြန်လည်ရရှိမှု စွမ်းရည်သည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။

ပေါ်ပေါက်မှု ပြန်လည်ရရှိခြင်းသည် ဖိအားပေးပြီးနောက် မူလပုံစံသို့ ပြန်လည်ရရှိရန် ပစ္စည်း၏ စွမ်းရည်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ယင်းသည် ရေစိုမှုကို ရေရှည်တွင် ယုံကြည်စွာ ကာကွယ်ပေးရန် အထူးသဖြင့် ရေစိုမှုဖြစ်စေနိုင်သည့် အမြဲတမ်းပုံပေါ်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

O-ရင်းများထက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသည့် ဂက်စကက်များ၏ အကောင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသည့် ဂက်စကက်များကို အက်ဒ်လော့စ် (enclosure) ၏ ပုံပေါ်မှုနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပုံသွင်းထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် O-ရင်းများထက် ပိုမြန်ဆန်ပြီး ပိုမျှတသည့် တပ်ဆင်မှုကို အောင်မြင်စေပါသည်။ O-ရင်းများသည် twisted ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ မတ်တပ်မှုမှု ဖြစ်စေနိုင်သည့် အန္တရာယ်ရှိပါသည်။

ရေစိုမှုကို ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည့် ဘောက်စ်များတွင် Fluorosilicone ကို အချိန်မှီ အသုံးပြုသင့်သည့် အချိန်မှာ အဘယ်နည်း။

Fluorosilicone သည် အပူချိန် ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု နှစ်မျှ လိုအပ်သည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဥပမါ- ပင်လ်ယံအသုံးပြုမှုများ၊ ဆားရေမှုန်များ၊ လေယာဉ်အင်ဂျင် အင်္ဂါရပ်များမှ ထွက်ပေါ်လာသည့် အင်္ဂါရပ်များနှင့် အပူချိန် အလွန်အမင်း ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အသုံးပြုမှုများဖြစ်ပါသည်။

ဖိအားပေးမှုကို ကြိုတင်စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် မှုန်းမှုများကို လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။

ဖိအားပေးမှုကို ကြိုတင်စမ်းသပ်ခြင်းသည် ဂက်စကက်များ၏ အသက်ကြီးမှုကို အတုအယောင် စမ်းသပ်ပြီးနောက် ပြန်လည်ရရှိနိုင်မှုကို စမ်းသပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖိအားပေးမှုကြောင့် ပုံပေါ်မှု ဖြစ်စေနိုင်သည့် ဂက်စကက်များကို စေ့စပ်စွာ ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် IP68 စွမ်းရည်ကို အချိန်ကြာမှုအထိ ယုံကြည်စွာ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။